我们日常生活中接触到的各种物品，从微小的弹簧、螺丝到巨大的汽车、飞机甚至火箭。 它们的制作过程其实都离不开机械加工。这些物品并不是一步到位地呈现在我们眼前，而是由许多不同的零部件组装而来。

  机械加工中常用的加工工艺方法包括车削、铣削、钻削、磨削和拉伸等。掌握这些加工方法，可以有效提高机械加工的效率和质量。

  机械加工工艺设计的核心原理是根据零件的图纸和工艺要求，确定最合适的加工工艺流程，并制定相应的工艺参数。

  首先，对零件的图纸进行分析，了解零件的结构、尺寸和加工要求。根据零件的形状和复杂程度，确定合适的加工工艺流程。

  其次，根据零件的材料和硬度，选择适当的切削刀具和切削速度。通过计算和实验确定刀具的进给速度、轴向切深和径向切

速等工艺参数。

  然后，根据零件的加工要求，确定合适的加工方法，包括车削、钻削、铣削、磨削等。同时，选择适用的加工设备和工装夹

具。

  最后，根据工艺要求，制定加工工艺文件，包括工艺卡、工艺图、刀具刀路图和工装夹具图等。并对工艺流程和工艺参数进行验证和调整。

  机加工根据加工方式的不同分为手动加工和数控加工：手动加工：是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。

  手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工：是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。